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锅炉运行的十大认识误区,千万别再犯错!

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锅炉运行的十大认识误区,千万别再犯错!

发布日期:2019-05-31 00:00 来源:http://www.ronchalon.com 点击:

炉运行是一项专业性、技术性极强的工作。由于从事这项工作的人员素质不同,难免会产生这样或那样的认识,这里,浅析以下十个认识误区,以便有关人士能澄清模糊认识,提高操作技术水平,实现锅炉机组的安全经济运行。
      误区之一:蒸汽压力越高越好
      锅炉蒸汽压力的选定,主要取决于用户的需要。汽压低,对承压部件的安全有利,能耗也低,但蒸汽的品质就差,热焓低,湿度也大,甚至难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发电的需要。而汽压过高,能耗就高,相应的用汽设备、管系及阀门承受的压力也高,维护保养要求也高一些,蒸汽生产、输送过程中的散热、泄漏损失也大。同时,高压蒸汽携带的盐分随着汽压升高而加大,这些盐分使水冷壁管、烟管、锅筒等受热面结垢、过热、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽盐分进入汽轮机会使汽轮机通流面积减小,内效率降低,严重影响传热。因此,司炉工必须按照规定的工作汽压操作,一般允许汽压的波动值为0。05~0。15MPa。
      误区之二:锅水水位越高越安全
      有人认为水位高一些,锅炉就不容易缺水,安全性就有保障。其实这是一种错误认识。水位过高,蒸汽湿度加大,蒸汽品质不良,就会危害用汽设备和生产。对工业锅炉来说,消毒或培养用汽含湿量大,蒸汽中的盐分也加大,轻则消毒或培养时间长,耗汽量加大,效果不佳,降低培养产量;重则达不到消毒的目的或培养的生物制品污染报废,甚至发生管道、设备水冲击。对电站锅炉而言,蒸汽含湿量大,汽轮机末级叶片将受到冲蚀,还有可能出现锅内汽水共腾,严重时发生水冲击,危害设备及人身安全。因此,锅水水位应保持在±50mm为好。
      误区之三:燃料加得越多越好
      有人认为煤加得越多产汽量就越大。殊不知过多的煤进入炉膛,效果会适得其反。煤与空气的重量比宜为1∶9.14。当空气量一定而燃料量过多时,炉内就会产生大量的不完全燃烧物,如一氧化碳等。人们常常见到炉膛火焰发暗、无力,且烟囱冒黑烟,大都是这个原因。严重时,煤粉炉会出现灭火,油炉会出现二次燃烧、爆管直至停炉。所以,燃料与风量的配比应调节得当,通常可通过看火、看烟色、看氧量表指示来确定。当炉内火焰呈亮黄色,烟囱冒淡灰色烟,汽压稳定,表明风煤配比适当,燃烧情况良好。
       误区之四:煤粒越细越好
       从燃烧角度看,煤粒越细就越易与空气形成良好混合,燃烧越完全。但煤粒过细,对电站锅炉而言,制粉电耗将大大增加。对工业锅炉来说,过细的煤进人炉膛,就会出现:①燃煤一烧即烬,燃烧不稳,炉膛容积热负荷难以持续稳定;②从炉排间隙等处的漏煤损失加大;③炉排必须全速前进,电耗增加;④煤灰飞扬,燃料损失增大。所以在使用细颗粒煤时,必须视原煤水分的多少,对原煤喷水、打团后再送入炉膛。若能在燃用该煤8~12h前喷水,使水分渗透到煤粒内部则更好。掺水后所产生的水蒸汽是三原子气体,它能强化烟气辐射,有利于着火,并减少排烟热损失。
       误区之五:炉排行进速度越快越好
       一概而论,说炉排行进速度越快越好是不正确的。众所周知,锅炉负荷大,燃料供给量就必须相应增多,这时,煤闸板门已全开,炉排的行进速度就应加快。但当热负荷需求量不大时,在风量一定的情况下,炉排行进速度过快,炉膛会出现缺氧,火焰发黄、变暗、不稳,热损失增加。因此,煤的颗粒、湿度、灰分过大及煤层过厚时,都切忌投入较高的炉排速度。
      误区之六:拨火越多越好
      拨火是工业锅炉常用的人工操作方法。通过拨火,可以消除火口、减少脱火并使炉膛火床平整,燃烧均匀、强烈。但过多的拨火,反而会降低综合热效率。这是因为拨火时,会造成大量的冷空气进入炉膛,降低炉膛断面火焰的平均温度。同时,使排烟热损失加大,烟囱冒黑烟次数增多,污染环境。另外,拨火时,工作人员也易受到火焰辐射、烫伤,炉膛耐火层也易被拨火工具所损坏,加重筑炉维修工作量。所以,拨火要根据需要进行,尽量少拨为宜。
      误区之七:炉膛负压越大越好
      燃煤炉炉膛运行负压应维持在10~20Pa。负压过大将导致:①炉膛漏风增加,排烟热损失增大;②风机电耗加大;③飞灰对沿程受热面的磨损加剧;④降低炉膛燃烧热效率。燃油炉大都设计成微正压运行,以提高燃烧速度。炉膛负压是反映煤炉燃烧工况正常与否的重要参数之一。运行中,炉膛负压变正,甚至加大引风仍难以维持炉膛负压,则表示引风系统故障或炉膛水冷壁管、过热器等汽水泄漏;炉膛灭火,则首先反映的是炉膛风压表剧烈摆动并向负方向甩到头。因此,炉膛负压必须按规定运行,否则应查明原因。
      误区之八:排污时间长些好
      这里所讲的排污仅指定期排污而非连续排污。定期排污主要是指排除锅炉底部的存渣、污垢和腐蚀产物,减轻炉管结垢,防止堵塞,降低锅水含盐量,强化传热效果。有人就认为,排污时间越长,锅底杂质就会排出得越多,排污的效果就越好,其实不然。排污时间过长,一则浪费大量热量,影响供热汽压;二则对锅炉水循环不利,严重时还会发生水冷壁管爆破。因此,定期排污必须按照“勤排、少排、均匀排”的原则进行,设专人操作。一般规定每八小时至少排污一次,每次排污时间不得大于30s,严禁超时。
      误区之九:油位越高越好
      锅炉辅机中有不少旋转机械,而其油位的正常,对其使用寿命起着极为重要的作用。有的运行人员图省事,注油过多,认为高油位运行,润滑冷却效果会更好,其实非也。一般油位应在油标高度的2/3~1/2处为宜。油位过高易造成油箱发热,漏油加重,机械故障增加。
      误区之十:排烟温度越低越好
      排烟温度低,表明锅炉排烟余热利用情况良好,但排烟温度过低,就可能有某些不正常的现象出现。它包括:①排烟温度测点处有冷风进入,使得所测数值偏低;②烟道过剩空气系数太高;③锅炉运行负荷太低;④燃烧不良,炉膛温度过低;⑤尾部过热器、再热器、省煤器、空气预热器等泄漏。排烟温度降低后,就会造成尾部受热面管壁低温硫酸腐蚀、溃烂、穿孔的严重后果。所以,大中型油炉和部分煤炉尾部还要加装蒸汽暖风器,以提高排烟温度。正常的排烟温度应符合该锅炉的设计值。


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